適配現(xiàn)代生產(chǎn)：電解液包裝桶高壓水清洗裝置減耗增效

電解液是鋰電池組成的四大原材料之一，電解液的包裝運輸都有極高的環(huán)境要求，電解液包裝桶的清潔程度，直接關(guān)系到電解液的品質(zhì)，因此，電解液包裝桶在使用前，通常需要對包裝桶內(nèi)部進行徹底清洗。從而避免電解液包裝桶內(nèi)的雜質(zhì)引入鋰電池的電解液中，影響其功能效用及后續(xù)生產(chǎn)。
 
電解液包裝桶清洗時需要對內(nèi)壁和外壁都進行清洗，而內(nèi)壁的清洗要求比外壁要高，現(xiàn)有的電解液包裝桶大多是人工清洗，存在著清洗不徹底、清洗不均勻、效率低、工人勞動強度大的缺陷，不適用于現(xiàn)代生產(chǎn)需求。因此需要一種能夠提高電解液包裝桶清洗質(zhì)量和效率的自動清洗裝置。

高壓水射流清洗技術(shù)是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓水射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗物表面，從而使垢物脫落，最終實現(xiàn)清洗目的，具有高效、環(huán)保、便于機械化的特點，因此，基于高壓水技術(shù)的自動清洗設(shè)備得到了廣泛的應用。
 
目前，對于罐車、反應釜、噸桶、化學包裝桶等容器內(nèi)部的清潔，行業(yè)內(nèi)大多采用的高壓水自動化清洗裝置代替人工清洗，其主要由高壓水泵、高壓水軟管、三維洗罐器、驅(qū)動單元等設(shè)備組成，采用PLC控制單元控制清洗執(zhí)行機構(gòu)完成自動化清洗，可大大減輕員工工作強度，縮短清洗時間，降低人工成本，提高包裝桶清洗效率。

清洗時，控制單元控制執(zhí)行單元將三維清洗噴頭伸入包裝桶內(nèi)，打開高壓水單元的供水閥門，高壓水單元通過軟管將高壓水輸送到清洗噴頭，執(zhí)行單元控制清洗噴頭360°旋轉(zhuǎn)對包裝桶內(nèi)部進行全面掃射噴洗；清洗完畢后，關(guān)閉高壓水單元供水閥門，控制單元控制執(zhí)行單元將清洗噴頭伸出包裝桶，并上升至包裝桶頂部，進而完成包裝桶的清洗。
 
隨著電解液包裝桶清洗需求的不斷提升，一整套的電解液包裝桶自動清洗、烘干系統(tǒng)逐漸成為行業(yè)內(nèi)必不可少的設(shè)備，德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應商，自2007年便致力于高壓水自動清洗系統(tǒng)的研究及發(fā)展，旗下?lián)碛袊嵧�、罐車、反應釜、發(fā)酵罐、干燥塔等工業(yè)容器自動化清洗設(shè)備，并擁有豐富的研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗，針對電解液包裝桶的清洗，德高潔可為用戶提供高效、環(huán)保、安全的自動清洗及烘干系統(tǒng)，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。